Checkliste: Überprüfung der Auftragslage und Kapazitäten im Produktionsmanagement
- Bewertung der aktuellen Auftragslage
- Überprüfung der eingegangenen Aufträge und Auftragsvolumen
- Analyse der Auftragsstruktur nach Produkttypen, -mengen und -fristen
- Berücksichtigung saisonaler Schwankungen und Trends
- Kapazitätsanalyse
- Ermittlung der bestehenden Produktionskapazitäten
- Vergleich der Kapazitäten mit der aktuellen und prognostizierten Auftragslage
- Berücksichtigung von Kapazitätsengpässen, Flaschenhälsen oder Überkapazitäten
- Berücksichtigung externer Einflussfaktoren
- Untersuchung von Lieferzeiten und Verfügbarkeit von Rohstoffen, Komponenten und Zulieferern
- Beachtung von externen Ereignissen wie Lieferverzögerungen, Engpässen oder Marktschwankungen
- Einbindung von externen Prognosen und Absatzprognosen in die Planung
- Anpassung der Produktionsplanung
- Abgleich der Auftragslage und Kapazitäten zur Identifizierung von Engpässen oder Überkapazitäten
- Priorisierung von kritischen Aufträgen und optimaler Auslastung der Produktionsressourcen
- Planung von Maßnahmen zur Kapazitätserweiterung oder -reduzierung bei Bedarf
- Kontinuierliches Monitoring
- Regelmäßige Überwachung der Auftrags- und Kapazitätsentwicklung
- Frühzeitige Erkennung von Abweichungen und Anpassung der Produktionsplanung
- Einrichtung eines Berichtswesens zur transparenten Darstellung der Auftrags- und Kapazitätslage
- Kommunikation und Abstimmung
- Einbeziehung aller relevanten Abteilungen und Mitarbeiter in die Planungsprozesse
- Abstimmung mit Vertrieb, Einkauf, Logistik und anderen Bereichen zur ganzheitlichen Planung
- Regelmäßiger Austausch mit dem Management zur Entscheidungsfindung und Maßnahmenumsetzung
Die regelmäßige und strukturierte Überprüfung der Auftragslage und Kapazitäten ist entscheidend für ein effektives Produktionsmanagement. So kann eine optimale Auslastung der Produktionsressourcen gewährleistet und Engpässe frühzeitig erkannt und aufgelöst werden.